Parametri za{0}}rezivanja ugljičnog čelika moraju se dinamički prilagođavati na temelju sadržaja ugljika u materijalu, tvrdoće i uvjeta obrade. Brzina rezanja i trošenje alata ključni su kontrolni čimbenici.
① Nisko{0}}ugljični čelik (AISI 1005-1026): Materijali s udjelom ugljika od 0,06%-0,28% imaju tendenciju da proizvode dugačke strugotine, zahtijevajući 15%-20% povećanje brzine rezanja kako bi se poboljšala završna obrada površine. Tijekom grube obrade, dubina rezanja može se kontrolirati na 2-3 mm, a određena vrijednost ovisi o materijalu alata i tvrdoći izratka.
② Srednje{0}}ugljični čelik (AISI 1029-1053): U rasponu sadržaja ugljika od 0,25%-0,55% završna obrada površine bolja je od čelika s niskim udjelom ugljika, ali važno je napomenuti da je brzina rezanja obrnuto proporcionalna tvrdoći. Preporuča se smanjiti brzinu rezanja za 5%-8% za svaki porast tvrdoće od 1 HRC.
③ Visoko{0}}ugljični čelik (AISI 1055-1095): sadržaj ugljika do 1,03% rezultira većim silama rezanja. Poželjna je strategija rezanja male -brzine, a upotreba alata s premazom otpornim na habanje može produljiti vijek trajanja alata za više od 40%.
