Prilagođene CNC ramene čahure su precizno-tokarene cilindrične komponente s integriranim ramenom koje djeluje kao pozitivni mehanički graničnik. Precizno-obrađeno rameno točno postavlja komponentu unutar kućišta, održava fiksni razmak između spojenih dijelova i sprječava aksijalni pomak tijekom rada. Prilagođene dimenzije, metrički ili imperijalni navoji, potporni utori, križne rupe i lokalizirani površinski tretmani proizvode se izravno prema tehničkim crtežima korisnika.
Primjene u ključnim industrijama
Automobilski sklopovi
Pruža ponovljivo aksijalno pozicioniranje i dimenzionalnu stabilnost za kontrolne ruke, poluge mjenjača, šarke i točke ugradnje motora.
Automatizacija i industrijska robotika
Funkcionira kao čahure za precizno lociranje i čahure za navođenje kako bi se osiguralo dosljedno poravnanje u visoko-ciklusnim automatiziranim učvršćenjima.
Medicinska i laboratorijska oprema
Omogućuje glatko vođenje i precizan razmak u dijagnostičkim instrumentima, kirurškim krevetima i automatiziranim uređajima za rukovanje.
Elektronika i hardver
Služe kao ne{0}}vodljivi, izolacijski ili razmakni elementi s-niskim trenjem unutar kompaktnih kućišta uređaja.
Teški strojevi
Djeluju kao izdržljivi zakretni rukavci i sučelja-noseći teret dizajnirana za apsorbiranje posmičnih sila u strukturalnim spojevima klinova.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
Bilješke o aplikaciji |
|
Unutarnji promjer |
2,0 mm do 150,0 mm |
Veličina za usko klizanje ili prianjanje na pritisak |
|
Vanjski promjer |
5,0 mm do 200,0 mm |
Precizno struganje za poravnanje kućišta |
|
Promjer ramena |
8,0 mm do 250,0 mm |
Prilagođene veličine kako bi odgovarale područjima potisnog opterećenja |
|
Debljina ramena |
1,0 mm do 50,0 mm |
Projektiran da izdrži ograničenja aksijalne sile |
|
Ukupna duljina |
Do 300,0 mm |
Proizvedeno prema specifikacijama crteža |
|
Tolerancija obrade |
Do ±0,005 mm |
Provjereno pomoću mjerača zraka i mikrometarskih setova |
|
Hrapavost površine |
Ra 0,4 do Ra 3,2 |
Niska hrapavost površine smanjuje trošenje osovina |
Mogućnosti odabira materijala
Aluminijske legure (6061-T6, 7075-T6):Lagana opcija koja nudi visoku obradivost, izvrsnu toplinsku vodljivost i dobru otpornost na koroziju.
Nehrđajući čelik (303, 304, 316, 17-4PH):Odabrano za-visoke zahtjeve čvrstoće, kemijsku otpornost i prehrambena ili medicinska okruženja.
Ugljični i legirani čelik (1215, 12L14, 4140):Isplativi-materijal za konstrukcijske primjene koje zahtijevaju visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na zamor.
Legure bakra i mesinga (C36000, C93200 bronca):Omogućuje nisko trenje, prirodna svojstva samo{0}}podmazivanja i električnu vodljivost.
Inženjerska plastika (POM Delrin, PTFE, PEEK):Pruža laganu izvedbu, električnu izolaciju, nisko trenje i kemijsku inerciju.
Izmjene dizajna i geometrije
Geometrija s jednim ramenom
Standardna konfiguracija za aksijalno pozicioniranje, potisno sjedište ili graničnike osnovnog kućišta.
Stepenasta konfiguracija ramena
Sadrži više koncentričnih promjera na ramenu za istovremeno lociranje ugniježđenih komponenti.
Navojne značajke
Unutarnji ili vanjski navoji integrirani izravno u tijelo čahure omogućuju dijelu da funkcionira kao spojni element s navojem.
Groove integracija
Vanjski utori za pričvrsne prstene ili unutarnji kanali za distribuciju masti dodani su prema zahtjevima crteža.
Mogućnosti tokarenja i preciznost obrade
Primarne cilindrične površine tokare se na CNC tokarskim centrima opremljenim alatima pod naponom. Sekundarna obrada-uključujući poprečno-bušenje rupa, glodanje utora za klin, ravno brušenje i bušenje navoja-dovršava se u jedinstvenim postavkama.
Kritični geometrijski odnosi, kao što su koncentričnost provrta-na-OD, pravokutnost ramena i okomitost lica, prate se tijekom proizvodnog ciklusa.
Rješenja za završnu obradu površina
Anodiziranje (tvrdi premaz tipa II / tipa III):
Poboljšava otpornost na koroziju i površinsku tvrdoću aluminijskih legura.
Bezelektrično niklanje:
Omogućuje jednoliku debljinu oplate preko unutarnjih provrta i složenih ramenih strana.
Crni oksid:
Pruža osnovnu zaštitu od korozije i ne{0}}reflektirajuću crnu površinu bez promjene dimenzija.
Pasivacija:
Uklanja slobodno željezo s površina od nehrđajućeg čelika kako bi se povećala prirodna otpornost na koroziju.
Pocinčavanje (prozirno, žuto, crno):
Ekonomični žrtvovani premaz za komponente od ugljičnog čelika.
Procesi kontrole kvalitete
Inspekcija prvog artikla
Provjera rasporeda svih dimenzija prema inženjerskom crtežu prije odobrenja masovne proizvodnje.
U-nadzoru procesa
Dimenzije ključnog provrta, OD i ramena mjere se u planiranim intervalima obrade pomoću kalibriranih alata.
Konačna verifikacija CMM-a
Strojevi za mjerenje koordinata i projektori optičkih profila provjeravaju složene geometrijske tolerancije i izbočenje prije otpreme.
Certifikacija materijala
Izvješća o ispitivanju mlina sirovina i certifikati o kemijskom sastavu dokumentirani su radi potpune sljedivosti.
Ključne inženjerske prednosti
Strojno obrađeni rub pruža preciznu referentnu ravninu, pojednostavljujući ručno i automatizirano sastavljanje.
Integrira klizni ležaj i potisnu podlošku u jednu komponentu, smanjujući vrijeme sastavljanja.
Kontrolirana koncentričnost između unutarnjeg provrta i vanjskog promjera sprječava zaglavljivanje osovine i neravnomjerno trošenje.
Dimenzije su prilagođene za postizanje točnog razmaka, prijelaza ili utiskivanja za specifične dizajne kućišta.
Informacije potrebne za ponudu
Da biste izračunali cikluse obrade i pružili brzu tehničku ponudu, pošaljite:
• 2D inženjerski crtež (PDF) i 3D CAD datoteka (STEP, IGES ili X_T)
• Vrsta materijala i specifični uvjeti toplinske obrade
• Kritične tolerancije i zahtjevi za hrapavost površine
• Specifikacije površinskog premaza
• Količina početne narudžbe i očekivana godišnja upotreba
• Zahtjevi posebne inspekcije ili dokumentacije o kvaliteti
FAQ
Popularni tagovi: CNC čahure za rame, Kina CNC čahure za rame proizvođači, dobavljači, tvornica, CNC navojni spojevi za cijevi
